微波的优点：微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢，如橡胶材料，因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热的不均匀性，影响加热物体的质量，甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能，而微波加热具有的加热方式- 物料整体加热。
一台工业微波设备的主要构造主要分以下几部分：
1、微波腔体：即微波设备的内部空间，物料在微波腔体内被加热干燥或灭菌；
2、微波发生源：俗称磁控管，它将电能转化为微波能；
3、波导：由微波发生源发出的微波经波导激励腔进入微波腔体内，氧化锆烘干，其作用是将微波的能量通过波导的激励取出所需要的模式到需要加热干燥杀菌的载体上；目前对工业微波设备了解的人并不多，而且心里都有一团迷惑，为什么微波的效率会比其它设备的，微波是通过怎么才发热的？微波的辐射那么大就不怕吗？下面一起看看，我司是怎么去设计、加工微波设备与解决这些问题的。
在产品干燥前期，产品中水分含量很高，微波设备功率对干燥效果的影响就高（水是吸收微波很好的介质），随着时间的加长，粉料烘干，大部分微波能被水吸收，水分迅速迁移和蒸发；在产品干燥后期，随着水分的减少，需要的微波能量也少，三氧化二钴烘干，可以适当的稀释微波设备功率。但有许多产品是不能在高温条件下进行干燥处理的，这个时候需要用到微波真空干燥设备：在真空状态下，水的沸点降低，烘干，能够很好的保持营养成分、维生素等。同时在真空系统中，单位体积内空气的含量低于大气中的含量，在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会，色素褐变或其它氧化变质等，因此有些附加值高的产品，比如虫草、人参都采用微波真空干燥。 微波干燥设备为非标定制产品，具体功率大小、设计需同产品工艺结合，这样才会真正发挥功效。
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