真空干燥时物料的脱水是依靠热传导将外来热量传递给被干燥物料的，而在低气压环境下，用对流方式进行热传递速度较慢，妨碍了真空干燥优点的发挥。微波干燥是利用介电加热原理，依靠高频电磁振荡来引发分子运动，使被加热物发热，加热方式有别于传统的对流、传导与辐射，系微波直接对物体进行加热，传热这一限制因素被打破。
微波真空干燥把微波干燥和真空干燥两项技术结合起来，充分发挥各自优势，在一定的真空度下水分扩散速率加快，可以在低温条件下对物料进行干燥，微波加热解冻设备厂家价格，较好地保持了物料的营养成分。微波可为真空干燥提供热源，克服了真空状态下常规热传导速率慢的缺点，因而大大缩短了干燥时间，提高了生产效率。
一、考虑物料是否有特殊的加工条件。如温度可以达到多少度，一些珍贵药材等干燥温度不能超过60℃，因而，这类型的只能选择微波真空干燥设备。部分的材料进行高温烧结，这类是需要定做的，需经双方协调。
二、考虑物料加工的产量。如果是小型实验类型的，产量很低，可以考虑采用柜式的微波干燥设备;而产量需求大的，微波加热解冻设备生产厂家，可能需要用到连续式生产的，就要用到隧道式微波设备。
三、从物料干燥的初始水分以及终结含水率考虑。如果初始含水率过高，超过80%，则需要添加其他设备做预处理，如热风烘干，微波加热解冻设备厂家报价，使水分达到一定的值，才可进行微波烘干;如果需要去除的水分比较少，而产量又不是很多，微波加热解冻设备，建议使用柜式微波干燥设备。
压力越低，水的沸点温度越低，物料中水分扩散速度加快。微波真空谐振腔内真空度的大小主要受限于击穿电场强度，因为在真空状态下，气体分子易被电场电离，而且空气、水汽的击穿场强随压力而降低；电磁波频率越低，气体击穿场强越小。气体击穿现象发生在微波馈能耦合口以及腔体内场强集中的地方。
击穿放电的发生不仅会消耗微波能，而且会损坏部件并产生较大的微波反射，缩短磁控管使用寿命。如果击穿放电发生在食品表面，则会使食品焦糊，一般20kV/m的场强就可击穿食品(介电常数不同)。所以正确选择真空度大小非常重要，真空度并非越高越好，过高的真空度不仅能耗增大，而且击穿放电的可能性增大。
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